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產(chǎn)品與應(yīng)用
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物料概述:
粉劑,農(nóng)藥劑型的一種。是一種或多種藥劑和填料(如滑石粉)和少量助劑經(jīng)混合、粉碎再混合至一定細(xì)度的粉狀制劑,可直接使用,或添加適量填料和某些輔助劑稀釋后使用。
烘箱加熱原理:
熱風(fēng)加熱
通過電能使加熱管加熱,并通過電機通過風(fēng)道送風(fēng)使烘箱內(nèi)部溫度達(dá)到均勻。送風(fēng)方式又分垂直循環(huán)送風(fēng)和水平循環(huán)送風(fēng) 。通過不同的送風(fēng)方式使加熱更合理,均勻。
油加熱
導(dǎo)熱油 是將電加熱器直接插入有機載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。
干燥方法
干燥方法有三類:
(1) 機械脫水法:機械脫水法就是通過對物料加壓的方式,將其中一部分水分?jǐn)D出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分,結(jié)合水分仍殘留在物料中,因此,物料經(jīng)機械脫水后物料含水率仍然很高,一般為40~60%。但機械脫水法是一種^經(jīng)濟(jì)的方法。
(2) 加熱干燥法:也就是我們常說的干燥,它利用熱能加熱物料,氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料,空氣預(yù)先被加熱送入干燥器,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過加熱干燥,能夠除去物料中的結(jié)合水分,達(dá)到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。
(3) 化學(xué)除濕法:是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分,由于吸濕劑的除濕能力有限,僅用于除去物料中的微量水分。因此生產(chǎn)中應(yīng)用很少。 在實際生產(chǎn)過程中,對于高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分,之后再采取其它干燥方式進(jìn)行干燥。此信息由鞏義新興機械廠提供。
干燥的方法有很多,比如茶葉的干燥。有的用烘干機或烘籠烘干,有的用鍋炒干,有的用滾桶炒干,但不論何種方法,目的都是:
一、葉子在殺青的基礎(chǔ)上繼續(xù)使內(nèi)含物發(fā)生變化,提高內(nèi)在品質(zhì);
二、在揉捻的基礎(chǔ)上整理條索,改進(jìn)外形;
三、排出過多水分,防止霉變,便于貯藏。^后經(jīng)干燥后的茶葉,都必須達(dá)到安全的保管條件,即含水量要求在5—6%,以手揉葉能成碎末。
烘箱用途:
適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工行業(yè)的欲烘烤物品、基板應(yīng)力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等。
烘箱工作原理:
通過數(shù)顯儀表與溫感器的連接來控制溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)方式,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分為水平式和垂直式。均經(jīng)^計算,風(fēng)源是由送風(fēng)馬達(dá)運轉(zhuǎn)帶動風(fēng)輪經(jīng)由電熱器,將熱風(fēng)送至風(fēng)道后進(jìn)入烘箱工作室,且將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱運用,如此可有效提高溫度均勻性。如箱門使用中被開關(guān),可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。